无缝钢管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管,然后经热轧、冷轧或冷拨制成。无缝钢管在我国钢管业中具有重要的地位。据不完全统计,我国现有无缝钢管机组约250多套,年产才华约450多万吨。 轧制无缝管的材料是圆管坯,圆管胚要经过切开机的切开加工成长度约为1米的坯料,并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热,温度大约为1200摄氏度。燃料为氢气或乙炔。16Mn无缝钢管炉内温度操控是关键性的问题.圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机,这种穿孔机出产效率高,产品质量好,穿孔扩径量大,可穿多种钢种。穿孔后,圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或揉捏。揉捏后要脱管定径。
定径机经过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔,构成钢管。钢管内径由定径机钻头的外径长度来确认。钢管经定径后,进入冷却塔中,经过喷水冷却,钢管经冷却后,就要被矫直。钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机(或水压实验)进行内部探伤。若钢管内部有裂纹,气泡等问题,将被探测出。钢管质检后还要经过严峻的手艺选择。无缝钢管的实践使用: 无缝钢管是一种具有中空截面、周边没有接缝的长条钢材。钢管具有中空截面,大量用作运送流体的管道,如运送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等。钢管与圆钢等实心钢材比较,在抵御弯抵御扭强度相一起,重量较轻,是一种经济截面钢材,广泛用于制作结构件和机械零件,如石油钻杆、轿车传动轴、自行车架以及修建施工顶用的钢脚手架等。用钢管制作环形零件,可前进资料利用率,简化制作工序,节约资料和加工工时,如滚动轴承套圈、千斤顶套等,现在已广泛用钢管来制作。