热轧精细管的交货状况一般是热轧状况通过热处理后进行交货。热轧精细管在通过质检后要通过工作人员的严峻的手工选择，在质检后要进行外表涂油，然后紧接着是多次的冷拔实验，热轧处理后要进行穿孔的实验，假如穿孔扩径过大就要进行矫直纠正。在矫直后再由传送设备传送到探伤机进行探伤实验，后贴上标签、进行规范编列后放置到到仓库傍边。圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或揉捏→脱管→定径(或减径)→冷却→矫直→水压实验(或探伤)→符号→入库 精细管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管，然后经热轧、冷轧或冷拨制成。精细管的规范用外径壁厚毫米数标明。热轧精密钢管外径一般大于32mm，壁厚2.5-200mm，冷轧精细管外径可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外径可到5mm壁厚小于0.25mm，冷轧比热轧规范精度高。
一般用精细管是用10、20、30、35、45等碳结钢16Mn、5MnV等低合金结构钢或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合结钢热轧或冷轧制成的。10、20等低碳钢制造的无缝管用于流体运送管道。45、40Cr等中碳钢制成的无缝管用来制造机械零件，如轿车、拖拉机的受力零件。一般用精密钢管要确保强度和压扁实验。热轧钢管以热轧状况或热处理状况交货;冷轧以热处理状况交货。热轧，望文生义，轧件的温度高，因此变形抵御力小，可以完毕大的变形量。以钢板的轧制为例，一般连铸坯厚度在230mm左右，而通过粗轧和精轧，毕竟厚度为1~20mm。一起，由于钢板的宽厚比小，规范精度要求相对低，不容易出现板形问题，以操控凸度为主。关于组织有要求的，一般通过控轧控冷来完毕，即操控精轧的开轧温度、终轧温度.圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油(镀铜)→多道次冷拔(冷轧)→坯管→热处理→矫直→水压实验(探伤)→符号→入库。
