只有在可靠性上更好，完全可以从更专业的视点来选择供应，以及注重他们出产制造合金钢管运用的材料是否复合要求。缩松的构成过程。当液态合金布满型腔后，因为温度下降，紧靠型壁处结壳，且在内部存在较宽的液固两相共存区。温度继续下降，结壳加厚，两相共存区逐渐面向中心，兴隆的树枝晶将中心部分的合金液分隔成许多独立的小液体区。这些独立的小液体区后面趋于一起凝集，因得不到液态金属的弥补而构成缩松。合金管铸件中还常会产生显微缩松。合金管显微缩松产生在晶间和分枝之间，与纤细的分出性气孔很难差异，且经常是一起产生的，在显微镜下才华观察到。
显微缩松在各种合金管铸件中或多或少都存在，它下降铸件的力学功用，对铸件的冲击韧性和延伸率影响更大，也下降铸件的气密性和物理化学功用，关于一般铸件往往不作为缺点。但是，在特别情况下，如要求铸件有较高的气密性，高的力学功用和物理化学功用时，则必定设法削减和防止显微缩松的产生。缩孔和缩松的互相转化关于必定成分的合金，浇注温度必守时合金的缩短体积满足以下联系：总缩短体积=液态缩短体积+凝集缩短体积=缩孔体积+缩松体积=常数。出产合金管件不行短少的装备，合金管是控制金属活动、获得高精度锻件的必不行少的工艺装备。合金管件的失效办法主要是磨损（导致精度丢掉）、前期割裂和疲倦割裂。在模具加工、模具结构、模具运用方面，精细成形所用的模具比一般成形的模具无疑有更高的要求。是模具自身的加工精度。以温冷结合的成形工艺制造的齿轮精度可达IT6~7级，而成形所需的合金管件精度应该比齿轮高出1~2级，需求精细机加工的手法。
