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无缝管​出产工序及交货情况

浏览次数: 发布日期: 2020-07-29

       热轧无缝管出产工序(△查验工序):管坯准备及检查△→管坯加热→穿孔→轧管→钢管再加热→定(减)径→热处理△→成品管矫直→精整→查验△(无损、理化、台检) →入库②冷轧(拔)无缝管首要出产工序:坯料准备→酸洗光滑→冷轧(拔)→热处理→矫直→精整→查验。一般的无缝管的出产工艺能够分为冷拔与热轧两种,冷轧无缝管的出产流程一般要比热轧要杂乱,管坯要进行三辊连轧,揉捏后要进行定径检验,假定表面没有响应裂纹后圆管要经过割机进行切开,切开成长度约一米的坯料。然后进入退火流程,退火要用酸性液体进行酸洗,无缝管在酸洗时要注意表面是否有许多的起泡产生,假定有许多的起泡产生阐明钢管的质量达不到相应的标准。外观上冷轧无缝管要短于热轧无缝管,冷轧无缝管的壁厚一般比热轧无缝管要小,但是表面看起来比厚壁无缝管愈加明亮,表面没有太多的粗糙,口径也没有太多的毛刺。

       热轧无缝管的交货情况一般是热轧情况经过热处理后进行交货。热轧无缝管在经过质检后要经过工作人员的严峻的手工选择,在质检后要进行表面涂油,然后紧接着是多次的冷拔试验,热轧处理后要进行穿孔的试验,假定穿孔扩径过大就要进行矫直纠正。在矫直后再由传送设备传送到探伤机进行探伤试验,贴上标签、进行标准编列后放置到到仓库傍边。下面就几种较常见的联接办法做简略介绍: 紧缩式:将配管刺进管件的管口,由螺母紧固,用螺旋力将管口部的套管经过密封圈紧缩,起密封效果,结束配管的联接。焊接式:将配管的端部加工坡口,用手工或自动焊对配管做环状焊接。法兰式:将法兰与配管作环状氩弧焊,用快夹或螺栓紧固,使法兰间的密封垫起密封效果,结束配管联接。 

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